GF-80干法制粒機(jī)在與原有傳統(tǒng)的制粒設(shè)備相比，無(wú)論從人力、物力、財(cái)力、能耗、環(huán)保等方面都得到了很高價(jià)值的體現(xiàn)，正因如此，干法制粒工藝為廣大用戶認(rèn)可，由于進(jìn)口設(shè)備價(jià)格太高，讓很多藥廠望而卻步；之所以，仿造之風(fēng)，風(fēng)聲四起，肆虐著國(guó)內(nèi)制藥設(shè)備行業(yè)，市場(chǎng)與需求定位僅存是誰(shuí)仿的更像。
 

　　在沒有標(biāo)準(zhǔn)，沒有任何界定，設(shè)備的品質(zhì)無(wú)法得到應(yīng)有的保障，在價(jià)格上也參差不齊；由于設(shè)備品質(zhì)的低劣，讓很多制藥廠商搬了別人的石頭砸了自己的腳，有苦難訴，由于先天的不足，導(dǎo)致如今的市場(chǎng)讓制藥廠家不知該選擇哪一家GF-80干法制粒機(jī)好？
 

　　穿墻式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)區(qū)與傳動(dòng)區(qū)分區(qū)隔離，更符合GMP要求；壓輥外露式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于清洗和清場(chǎng)；生產(chǎn)工藝裝置可快速拆卸，以便生產(chǎn)設(shè)施外進(jìn)行清潔和滅菌處理；制粒過(guò)程在精密的制粒裝置中完成，*的制粒構(gòu)造設(shè)計(jì)，生產(chǎn)成品率高，減少了二次回料加工，提高生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)量。
 

　　我國(guó)GF-80干法制粒機(jī)制造廠家很多，而且確實(shí)有些設(shè)備制造的外觀非常漂亮，但所謂"路遙知馬力",設(shè)備的好壞是需要時(shí)間來(lái)檢驗(yàn)的，市場(chǎng)上"中看不中用的"設(shè)備還是較多的，普遍表現(xiàn)在一段時(shí)間后設(shè)備性能的穩(wěn)定性下降，故障率升高。
 

　　主要問題有：軋輥易磨損損壞、產(chǎn)塵量大、成品一次得率低、壓力不穩(wěn)定、難清潔等等問題。現(xiàn)總結(jié)如下。
 

　　軋輥的表面結(jié)構(gòu)，主要尺寸參數(shù)是圓周齒數(shù)、齒面槽的寬窄、齒開面的深淺。不同的軋輥表面構(gòu)造對(duì)物料的適用性有著不同的壓制效果，根據(jù)物料特性不同，一般可分為三種壓輪：西藥型、中藥型、特殊性物料型。軋輥的材質(zhì)一般采用不銹鋼鐵2Gr13,表面采用氣體滲氮處理技術(shù)，表面硬度HV10在1000°以上，氮化硬化層深度在0.15mm以上，使的軋輥表面具有較強(qiáng)的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度，且具有較好的抗腐蝕性。
 

　　軋輥的內(nèi)部通有冷卻水，旋轉(zhuǎn)的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動(dòng)密封裝置，但使用時(shí)間久了，在大壓力之下，會(huì)出現(xiàn)泄露或破損的問題。目前有的廠家對(duì)軋輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，使冷卻水直接通往壓輪表面，可以有效的降低軋輥表面溫度，也大大的降低了泄露的可能性，應(yīng)該說(shuō)是一個(gè)進(jìn)步。